Kontrola libele mora biti sprovedena u skladu sa relevantnim standardima. Temperatura u prostoriji za inspekciju održava se na 20 ± 2 stepena, a pregledi se moraju obavljati u uslovima bez vibracija i koji su udaljeni od izvora toplote. Prije inspekcije, sve komponente libele moraju biti temeljno očišćene; instrument se zatim postavlja na metalnu površinsku ploču u prostoriji za inspekciju i ostavlja da se stabilizuje na temperaturi okoline najmanje tri sata.
Vizuelni pregled
Za novoproizvedene libele, radna površina mora biti ravna, glatka i bez nedostataka kao što su rupe od pijeska, pore, udubljenja, ogrebotine ili korozija. Ne-površine ne smiju imati lomljenje boje, rđu ili druge vidljive nedostatke. Sama bočica (tuba s mjehurićima) mora biti čista i providna; njegove gradacijske linije moraju biti jasne, ujednačene i bez promjene boje i moraju biti okomite na uzdužnu os bočice. Naziv proizvođača, serijski broj i vrijednost gradacije moraju biti jasno označeni na ne-radnoj površini libele.
Među-funkcionalnost komponenti
Glavna bočica mora biti sigurno montirana, a mehanizam za podešavanje nulte-tačke mora osigurati jednostavnu upotrebu i pouzdanost. Kretanje mjehurića mora biti glatko, bez vidljivog skakanja ili lijepljenja. Na sobnoj temperaturi od 20 stepeni, dužina mehurića će biti jednaka rastojanju između dve susedne dugačke granične linije; dozvoljeno odstupanje je ograničeno na ±1 interval gradacije za nivoe sa osetljivošću od 0,02–0,05 mm/m, i na ±0,5 interval gradacije za nivoe sa osetljivošću od 0,06–0,10 mm/m. Glatkost kretanja mjehurića i dužina mjehurića treba provjeriti pomoću kalibratora libele.
Ravnost radne površine
Radna površina libele mora biti bez ikakvih konveksnosti (visokih tačaka); njegova ravnost mora biti u skladu sa specifikacijama navedenim u Tabeli 6-10-54. (Dužina radne površine: 150–200 mm; Odstupanje ravnosti:<0.003 mm | Working Surface Length: 250–300 mm; Flatness Deviation: <0.005 mm). For ground and lapped working surfaces, flatness shall be verified using the light-gap method with a Grade 0 straightedge (knife-edge ruler) having a length no less than that of the surface under inspection; this verification procedure must be performed at multiple positions across the working surface-specifically along its longitudinal, transverse, and diagonal axes. The largest visible gap is taken as the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it may be compared against a standard gap formed by gauge blocks.
Ravnost strugane radne površine se provjerava pomoću površinske ploče Grade 0 metodom plavljenja. Unutar kvadratne površine sa dužinom stranice od 25 mm, broj kontaktnih tačaka ne smije biti manji od 25 za libele s vrijednošću podjele od 0,02–0,05 mm/m, i ne manje od 20 za libele s vrijednošću gradacije od 0,06–0,10 mm/m; distribucija ovih mrlja mora biti ujednačena.
Pravost radne površine V-žljeba se provjerava pomoću verifikacijske trne metodom plavljenja. Trn, obložen crvenim olovnim prahom, postavlja se na površinu žljeba V- i rotira; rezultirajuće kontaktne linije vidljive na površini žljeba V- ne smiju pokazivati nikakav diskontinuitet veći od 10 mm.
Potvrda nulte{0}}točke
Odstupanje balončića od centralne pozicije ne smije prelaziti jednu-četvrtinu (1/4) vrijednosti gradacije. Verifikacija nulte tačke za donju radnu površinu libele može se izvršiti na površinskoj ploči razreda 0 ili na verifikatoru libele; Provjera nulte tačke za donju radnu površinu V-žljeba vrši se pomoću namjenskog učvršćenja. Nadalje, za libele tipa okvira-, provjera nultih tačaka za gornju ravnu radnu površinu, gornju V-radnu površinu utora, bočnu ravnu radnu površinu i bočnu V- radnu površinu utora također će se izvršiti pomoću namjenskih učvršćenja.
Što se tiče stabilnosti nulte{0}}tačke: nakon što je nulta tačka donje radne površine potvrđena kao usklađena, ponovna -provjera nulte tačke će se izvršiti nakon intervala od 4 sata; uočena promjena ne smije prelaziti dozvoljeni opseg odstupanja nulte-tačke.
Verifikacija grešaka
Ova provjera se provodi pomoću verifikatora libele. Razlika između izmjerene prosječne ugaone vrijednosti i nominalne ugaone vrijednosti ne smije prelaziti 10% nominalne ugaone vrijednosti. Ne-ujednačenost vrijednosti gradacije ne smije prelaziti 20% vrijednosti gradacije; to jest, razlika između bilo koja dva susjedna očitanja mora biti u rasponu od 0,8 do 1,2 gradacije. Provjera grešaka vrijednosti gradacije za libelu se vrši i na lijevoj i desnoj skali mjehuraste cijevi. Da bi se eliminisao uticaj zazora (mrtvog hoda) u finom-zavrtnju za podešavanje verifikatora libele, zavrtanj za fino-podešavanje se mora okretati u jednom, dosljednom smjeru tokom cijelog postupka.
